就近期的調查研究結果看，在鋼筋籠纏絲機的使用上，不少單位都未經過專業的操作培訓，而僅僅是根據產品說明書指示加以焊接生產，以至于實際生產的過程中總是會發生各類安全事故。為保障施工現場人身安全和機械設備的正常運行，制定了如下焊接作業規定，還望每一個操作鋼筋籠纏絲機的工程人員都務必嚴格遵守與執行。

　　▲鋼絲張力的調試：鋼絲在纏繞過程中所產生的張力，是由回轉工作臺的直流電機的轉速與應力發生裝置的直流電機的轉速差值決定的，即纏絲和放絲的線速度差決定的;回轉工作臺的直流電機與應力發生裝置的直流電機分別由各自的控制裝置來控制轉速，使介于兩者之間的鋼筋張力達到設計要求，鋼筋籠纏絲機應力發生裝置的直流電機的轉速將作相應變化，以滿足設計要求。

　　▲主令控制器限位位置的調整：根據提升半臺在纏絲過程中所處的較高、較低兩極限位置，調整提升機構中主令控制器，使提升平臺到達兩極限位置時提升機構中的電機自動停止。鋼筋籠纏絲機全部安裝完畢，經過一系列調試和試運轉，確認一切正常后方可投入運行。安裝單位須填好所有現場工作記錄及所要求的驗收記錄單。

　　▲環向鋼筋間距的調試：鋼筋張力調試完畢后，纏繞同一直徑的砼管環向鋼絲時，回轉工作臺的轉速應恒定;根據砼管的環向鋼絲的間距要求，算出每分鐘提升平臺移動的距離;通過調整鋼筋籠纏絲機提升機構中的變速電機的轉速，以達到所需值。

　　▲鋼絲排繞機中氣壓制動力矩的調試：鋼絲排繞機的放絲制動力矩通過裝在卷筒兩端的氣壓裝置操縱;調節鋼絲排繞機放絲制動力矩與調試鋼筋張力同時進行;制動力矩大小，應滿足鋼筋在纏絲作業中達到設計張力要求。

　　▲鋼筋盤制動力矩的調試：鋼筋盤的制動力矩通過裝在帶式制動器一端的彈簧的變形大小來調節;調節鋼筋盤的制動力矩應在鋼絲排繞機卷繞鋼絲時進行;制動力矩的大小，以卷筒上的鋼絲排列緊密整齊為宜。

　　▲氣壓噴漿裝置的調試：鋼筋籠纏絲機氣壓噴漿裝置的噴涂量可通過調節氣壓來實現，從而調整砼管外表面水泥凈漿的厚度。

　　相比傳統人工加工方式，鋼筋籠纏絲機的出現和運用，無疑給工程施工帶來了更多的便利，并顯著提升了施工效率，縮短了施工周期，降低了施工成本，但唯有我們嚴格按照相應技術規程科學焊接作業，才可真正取得上述成果，這一點還望大家務必謹記。